1. 耐磨损：钢丝螺套是由奥氏体铬镍钢（抗拉强度*低 1400N/mm ?）制成。螺纹具有很高的表面质量，这使得螺纹间的摩擦力低且稳定，从而保证了螺纹的耐久性和耐磨损性。在用相同的拧紧扭矩反复旋紧时会产生一个稳定的预应力，这样可以更好地利用高强度螺丝的屈服点，因此扭应力也明显地变小了。与切割螺纹相比，钢丝螺套的表面粗糙度要降低将近 90 ％。
2. 更强的装配性能：钢丝螺套的可变形特点使其能平均分配负载和张力，因而他具备很好的螺旋上升角；螺纹套的全长可以用来平衡螺距和螺旋上升角本身的缺陷，因此在螺丝和螺母之间实现了理想的力量传递，接触螺纹的寿命也随之大大延长。这可同时适用于动态和静态两种工作状态。
3. 抗腐蚀性和耐热性。?钢丝螺套的材料特性保证了它在正常的工作环境下不会发生螺纹锁死和夹紧。基于镍材（ Inconelx750 和 Nimonic 90 ）制造的钢丝螺套无论有无涂层，都可用于高热应力的螺纹连接，即便是在高温条件下也能防止弹开和断裂。
4. 设计自由：钢丝螺套给设计师们在材料的选择和材料的厚度上提供了广泛的选择范围。目前的潮流趋向于轻型设计（例如使用镁材料），通过增强螺纹强度的方式使其具有更高的负载能力，这样只需要较少的螺纹接触面积就可以满足设计要求。由于接触点减少且螺丝尺寸变小，因此在相同或更高的设计要求下，可以节省材料，减小尺寸和重量。总之，使用钢丝螺套可以大大降低成本。
5. 安装稳定性：在未安装的状态下，可以通过计算测得钢丝螺套的外径大于已攻丝的内螺纹孔直径。这个差别提供了钢丝螺套由于径向膨胀而产生的内在弹性作用，同时还保证了螺纹良好的定位和连接的稳定性。
6. 自锁特性：自锁型钢丝螺套的螺纹技术和多角型线圈增强了螺纹的齿和性能，也由此产生了防止螺纹松动的反冲力。一些附加的安装连接器，诸如夹板、电线或垫片等就不在是必需的了，这样在降低成本的同时也简化了装配。
钢丝螺套应用实例：铝压铸汽车齿轮箱盖、铝压铸车底蓬手柄、铝合金法兰壳体、铝制直角研磨齿轮箱体、铝制花园除草机发动机支架、铝制电子设备壳体、铝压铸地面照明设备保护盖、在高温环境下的应用等。
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